Serwis
Plastoplan
PLASTOPLAN POLSKA – Państwa partner w rozwoju
Dobre pomysły rodzą wiele pytań – służymy Państwu pomocą w rozwiązaniach produkcyjnych, optymalizacji kosztów i możliwościach przetwórczych. Pomagamy dobrać właściwy materiał według norm, jakie ma spełniać, jak również wybrać właściwe procesy produkcyjne by uniknąć zbędnych kosztów. Szczegółowo analizujemy właściwości różnorodnych materiałów polimerowych pod kątem ich wymagań i warunków pracy.
Wybierając Plastoplan Polska, eksperta w dziedzinie tworzyw sztucznych, możecie Państwo skorzystać z bogatego doświadczenia naszych inżynierów w badaniach i rozwoju Waszych produktów. Rozwiązania Plastoplan Polska można znaleźć w niemal wszystkich gałęziach przemysłu, począwszy od opakowań, wyrobów konsumenckich, przemysłu spożywczego, rolnictwa i budownictwa, poprzez produkcję motoryzacyjną, lotniczą i innych środków transportu, przemysł AGD, elektrotechniczny, elektroniczny i maszynowy, skończywszy na zaawansowanych aplikacjach medycznych.
Jak nikt inny wiemy, o co chodzi w polimerach – jesteśmy dla Państwa właściwym partnerem.
Dobór prawidłowego materiału decyduje o sukcesie lub niepowodzeniu przedsięwzięcia. Prosimy skontaktować się z nami już na samym początku prowadzenia prac rozwojowych przy produkcie, a my pomożemy Państwu dobrać odpowiedni materiał.
Należy zauważyć na wstępie, że nie każde tworzywo termoplastyczne może być poddane każdemu rodzajowi obróbki i ostatecznie nie każdy produkt może być z niego uzyskany. Ponadto obróbka ma znaczący wpływ na realizację projektu lub jest rozstrzygająco ważna dla określonego produktu. Tym ważniejsze jest, aby z góry określić, za pomocą jakiego polimeru i dzięki jakiej metodzie można będzie zrealizować żądany projekt.
Zagadnienie recyklingu jest jednym z najbardziej złożonych w świecie tworzyw sztucznych. Temat ten rozciąga się od ponownego przetwarzania produktów aż po utylizację odpadów. Recykling oznacza również analizę zrównoważonego rozwoju wyrobu i użytkowego cyklu życiowego tworzywa. Szczególnie analizowany jest udział tworzyw sztucznych w ochronie zasobów odnawialnych, wpływ na ograniczenie zużycia energii i emisję gazów cieplarnianych i w końcu ich udział w śladzie węglowym.
Pomoc kompetentnego partnera w doborze surowców na wstępnym etapie projektu jest nieoceniona. Warto więc wybrać partnera, który będzie wspierał klienta od narodzin pomysłu po finalny produkt, zarówno w doborze technologii produkcji jak i badaniach laboratoryjnych.
Państwa produkt lub pomysł zaczyna się od wstępnych założeń technicznych, począwszy od kształtów geometrycznych wyrobu i formy lub innego narzędzia, w zależności od wybranej technologii przetwórstwa. Kolejny istotny krok to dobór odpowiedniego surowca. Dlatego warto wybrać kompetentnego partnera już na początkowym etapie projektu, partnera, który będzie pomocny na kolejnych jego etapach.
Przetwórstwo tworzyw sztucznych pozwala w jednym etapie produkcyjnym uzyskać wyrób o wielu cechach i funkcjach. Łącząc geometrię i różne materiały można na przykład projektować połączenia i zamknięcia o dowolnie złożonym kształcie i spełniające odpowiednie wymagania. Różnorodność aplikacji wzrasta przy zastosowaniu tworzyw termoprzewodzących i elektroprzewodzących. Zatem istotne jest szczegółowe określenie wymagań na wstępnym etapie projektu.
Do wyprodukowania elementu z tworzyw sztucznych nie wystarczy tylko posiadanie wtryskarki lub wytłaczarki. Produkcja składa się z wielu złożonych i skomplikowanych procesów, takich jak transport i logistyka, suszenie wstępne, obróbka końcowa, pakowanie. Istotne jest również, aby poszczególne etapy produkcji zazębiały się i były zgodne z wymaganiami kontroli jakości.
Złożony lub bardzo kosztowny projekt może wymagać wykonania modelu i prototypu. Pomaga to uchwycić wiele niuansów produkcyjnych i cech wyrobu. Do wyboru jest wiele metod, począwszy od modelowania komputerowego, przez druk 3D aż po formę prototypową. Z chęcią wskażemy Państwu odpowiednią metodę prototypowania w Waszym projekcie.
W wielu projektach podstawowe tworzywa sztuczne nie spełniają wymagań. Compounding jest procesem, w którym tworzywa sztuczne są modyfikowane, ulepszane, wzmacniane oraz barwione tak, aby spełniać wymagania projektu. Pozwala on na poprawę tak ważnych cech jak wytrzymałość mechaniczna, palność, przewodnictwo cieplne i elektryczne.
Tworzywa sztuczne i wyroby z nich są badane jakościowo i certyfikowane. Nasze laboratorium oferuje badania w czasie rzeczywistym w Państwa zakładzie. Analizy fizyczne i chemiczne pozwalają zbadać surowiec – tworzywo sztuczne i jego dodatki. W efekcie możecie Państwo zagwarantować jakość własnego wyrobu, jak też dokonać analizy ewentualnych błędów produkcyjnych.
Firma Plastoplan Polska może zaoferować Państwu możliwość spojrzenia na świat tworzyw sztucznych pod innym kątem. Szkolenia, niestandardowe seminaria i organizowanie burz mózgów pomogą wspólnie znaleźć najlepsze rozwiązania dla Państwa projektów.